管道工程服务
目的与意义：
目前全世界新建管线正以每年几十万至几百万公里的速度发展着，人们几乎把钢铁总产量的十分之一用来建造地下管线。然而，这些管线每年又以百分之十的速度遭到外界因素的腐蚀和破坏，因此，人们在发展管线建设的同时，也把管线清洗除垢试压干燥置换技术与管道建设协同发展。国内外实践证明：对管线清洗等工艺措施的保证是管道提高输送效率，延长使用寿翁和减少事故发生的有效措施。
管道通球清洗除垢技术：
管道通球清洗除垢宜采用清管器系列产品完成。新建管道可采用皮碗式清管器、直板式清管器、发泡式清管器、且根据工况及设计需求增加测径板与钢丝刷，来完成管道的清洗，每20公里管道不应低于2次通球操作，清管器运行速度宜控制在1-5M/S，通球清洗后的管道不应残留杂质与水。老管道除垢宜采用皮碗直板钢丝刷类清管器或强力除垢式清管器，多次通过管道， 通过钢丝刷或强力刮刀的刮削去除管道内的垢污，除垢率应达到≥90%。
管道试压技术：
管道铺建完成，试压是管道在投产运行前至关重要工艺环节，也是检验管道的强度与密封性的重要手段，分为液体与气体试验两种。强度压力试验安全论证、施工技术措施方案、试压设备器具的选择、试压现场的管理等各工艺环节须参照国标GB50369-2014、Q/SY1262-2010、SY/T6233-2002、SY/T6148-1995严格执行。
管道干燥技术：
管道清洗试压后，应对管道进行干燥工艺作业，管道的干燥分为两种：初步干燥、深度干燥。初步干燥是以聚醚式泡沫吸水干燥球为主要产品，多次通过管道，通过产品自身的吸水性能来完成管道内的去水干燥，每2公里内通过的聚醚式泡沫吸水干燥球不应低于2个。深度干燥是以初步干燥的基础上，用干燥剂法、干燥机干空气法、 氮气干燥法、天然气干燥法、真空干燥法等来完成深度干燥，从工程的成本、效果、时间、适用范围情况来比较，目前国内外大多采用干燥机干空气干燥法较为合理且适用。
管道置换技术
管道在完成清洗试压干燥工艺后，根据设计与需要，应对管道进行氮气置换工艺单元，天然气管道常用置换方案有4种：(1)无清管器无氮气方案：天然气一空气(2)有清管器无氮气方案：天然气一清管器一空气(3)无清管器有氮气方案：天然气一氮气一空气(4)有清管器有氮气方案：天然气一清管器一氮气一清管器一空气。如下图所示，目前采用无隔离清管器的氮气置换方案，其管道内气体的具体结构是：天然气一氮气一空气，即采用“气推气” 方式进行置换是较为合理的。
本公司常年承揽各类道的技术工程服务，技术雄厚、经验丰富，为各级用户与各类管道缜密倾心策划工艺方案，严格把关现场施工质量，是您值得信赖的伙伴选择。
在线留言
